液態(tài)硅膠（lsr）包裹塑膠配件凹槽是一項高精度的二次注塑（Overmolding）工藝，它專門用于在硬質(zhì)塑膠件上特定區(qū)域（凹槽）形成的硅膠部件。這與整個邊緣包膠類似，但應(yīng)用更具針對性和功能性。

一、核心作用

這種工藝的核心是在硬質(zhì)塑料件的結(jié)構(gòu)性之上，增加功能性和體驗性的軟質(zhì)材料特性。

精-準-定位的功能性密封：

在塑膠件的特定凹槽內(nèi)注入LSR，可以形成精-確-的液態(tài)硅膠密封墊圈、lsr硅膠密封閥或隔斷層。這常用于需要局部高精度防水防塵的區(qū)域，如傳感器開口、按鈕鍵孔、接口蓋內(nèi)部、可拆卸部件的接合處等，而不是整個產(chǎn)品外邊的密封。

創(chuàng)建柔軟的用戶交互界面：

常見的應(yīng)用是按鍵。在硬質(zhì)外殼的按鍵孔凹槽內(nèi)包覆硅膠，可以形成觸感柔軟、靜音、有反饋力的彈性按鍵（俗稱“硅膠鍵”或“鍋仔片”），提升按壓手感和耐用性。

實現(xiàn)非粘合劑固定與減震：

包裹在凹槽內(nèi)的硅膠部分可以作為減震墊、防滑墊或固定墊。例如，將其包覆在設(shè)備底部的凹槽中，起到防滑和減震作用；或者包覆在卡扣結(jié)構(gòu)上，增加摩擦力和緩沖，使連接更緊密且不易磨損。

形成復(fù)雜的軟性結(jié)構(gòu)特征：

可以直接在塑料件上成型出柔軟的引流通道、軟性閥門、 diaphragms（隔膜）或保護蓋，這些結(jié)構(gòu)是硬質(zhì)塑料無法實現(xiàn)的。

二、顯著優(yōu)點

一體成型，結(jié)合方便：

至大的優(yōu)點是硅膠與塑料基材（通常是PC, ABS, PC/ABS, Nylon等）通過化學(xué)和機械力形成不可逆的強大結(jié)合。無需后續(xù)組裝，也避免了使用膠水粘合可能帶來的脫膠、老化、溢膠等問題，可靠性高。

設(shè)計自-由-度和精度：

液態(tài)硅膠流動性佳，可以填充復(fù)雜和微細凹槽，形成超薄的薄膜或復(fù)雜的幾何形狀，這是固態(tài)膠圈無法實現(xiàn)的。允許設(shè)計師在微小空間內(nèi)實現(xiàn)復(fù)雜功能。

密封與潔凈度：

由于是無縫一體成型，可以杜絕了泄漏點。LSR本身具有生物相容性（可通過FDA、LFGB認證），無味，耐化學(xué)腐蝕，非常適用于食品相關(guān)產(chǎn)品。

大幅提升耐用性：

硅膠耐疲勞性好，可反復(fù)壓縮變形數(shù)百萬次而不斷裂（如按鍵應(yīng)用）。其中耐高低溫（-50℃ ~ 200℃）、耐候性和抗-紫-外-線能力確保了產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的長期使用壽命。

生產(chǎn)效率高，成本效益好：

雖然模具成本較高，但該工藝高度自動化，將多個零件（塑料件+密封圈+按鍵）的制造和組裝步驟整合到一套模具中完成，節(jié)省了后續(xù)人工組裝、管理和庫存成本，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。