為了避免硅膠制品發(fā)黃這種情況,要根據(jù)要求選擇硫化劑,工藝方面要嚴(yán)格把控好模具的溫度以及產(chǎn)品的硫化時(shí)間,原料方面要注意選擇專用的抗黃性原料。
透明硅膠制品正常放個(gè)幾年也不會(huì)發(fā)黃,但是有時(shí)候在生產(chǎn)中,一些剛出爐的透明的硅膠制品看起來(lái)黃黃的,好像變了顏色。透明硅膠制品為什么會(huì)發(fā)黃呢?

一、硫化劑方面
硫化劑性能有分為普通型和抗黃性.
1.普通型不抗黃硫化劑,應(yīng)用于一些可用于顏色比較深或?qū)︻伾蟛桓叩姆峭饴豆枘z制品.
2.抗黃性硫化劑應(yīng)用于需要外露、顏色較淺較鮮艷,且對(duì)顏色要求較高的產(chǎn)品.
二、工藝方面
透明硅膠制品在成型時(shí),生產(chǎn)工藝控制不好導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問(wèn)題有:
1.模具溫度過(guò)高
2.硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
3.二次加硫后
三、原料本身質(zhì)量太差
有時(shí)我們?cè)谀z料中添加了抗黃硫化劑,但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來(lái)仍然是黃黃的,那有可能就是原料的抗黃能力太差了,對(duì)于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。
總結(jié):
雖然硅膠制品具備優(yōu)異的耐候性和抗老化性。但是有時(shí)候還是出現(xiàn)剛出爐的硅膠制品黃黃的。為了避免這種情況,要根據(jù)要求選擇硫化劑,工藝方面要嚴(yán)格把控好模具的溫度以及產(chǎn)品的硫化時(shí)間,原料方面要注意選擇專用的抗黃性原料。
常見(jiàn)軟膠材料的特性和應(yīng)用比較——橡膠、硅膠、TPE、TPU、軟質(zhì)PVC的區(qū)別。
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