生產(chǎn)高品質(zhì)的液態(tài)硅膠產(chǎn)品,除了機(jī)械,材料,人員之外,最重要的就是液態(tài)硅膠模具了,那么,我們?cè)谏a(chǎn)液態(tài)硅膠模具過(guò)程中有哪些技術(shù)難點(diǎn)呢?下面給大家分享一下硅膠模具的5大技術(shù)難點(diǎn)。
隨著生活水平的提高,日常生活中液態(tài)硅膠可以說(shuō)與我們緊密接觸著,可能你沒(méi)有接觸過(guò)這個(gè)行業(yè)不知道這些硅膠產(chǎn)品到底哪些是固態(tài)膠生產(chǎn)的,哪些是液態(tài)硅膠生產(chǎn)的。下面給大家羅列一下使用液態(tài)硅膠產(chǎn)品的行業(yè):電子配件,密封件,汽車硅膠配件,醫(yī)療硅膠用品,嬰兒硅膠產(chǎn)品,潛水護(hù)罩,廚房用品等。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示,在歐美市場(chǎng),硅膠產(chǎn)品80%已經(jīng)采用先進(jìn)的液態(tài)硅膠注射成型工藝,只有不到20%的低端產(chǎn)品采用固態(tài)工藝,而在中國(guó)市場(chǎng),只有20%采用液態(tài)注射成型工藝,從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來(lái)看,液態(tài)注射成型工藝以后應(yīng)用會(huì)越來(lái)越多,想做好的液態(tài)硅膠產(chǎn)品,除了機(jī)械,材料,人員之外,最重要的就是液態(tài)硅膠模具了,那么,我們?cè)谏a(chǎn)液態(tài)硅膠模具過(guò)程中有哪些技術(shù)難點(diǎn)呢?下面給大家分享一下硅膠模具的5大技術(shù)難點(diǎn)。
盈泰液態(tài)硅膠模具加工車間設(shè)備:CNC。
盈泰液態(tài)硅膠模具加工車間設(shè)備:火花機(jī)。
液態(tài)硅膠模具的5大技術(shù)難點(diǎn)分別是:
1、液態(tài)硅膠是一種流動(dòng)性特別好的材料,高于0.002的縫隙就會(huì)跑膠進(jìn)去,所以,對(duì)于精度的要求極高,這就需要有高精度的加工設(shè)備,高精度的模具檢測(cè)設(shè)備,這是必要的最基本的要求。
2、其次,對(duì)于溫度的控制要非常的精準(zhǔn),在模具設(shè)計(jì)的時(shí)候,加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及熱傳遞流道的設(shè)計(jì)非常重要,要根據(jù)材料與結(jié)構(gòu)的不同,選擇不同的加熱元件,比如是發(fā)熱管加熱還是油溫加熱,還是高壓水蒸氣加熱,對(duì)于溫度在不同金屬介質(zhì)中的傳導(dǎo)如何控制溫差,這些都是技術(shù)難點(diǎn)。
3、流道的設(shè)計(jì)與加工控制,根據(jù)產(chǎn)品的要求與效率的不同要求,設(shè)計(jì)不同的流道模式,冷流道(開放式,針閥式),半冷流道,普通流道等等。
4、排氣的處理方式,根據(jù)實(shí)際情況做不同的選擇,例如通過(guò)開透氣槽,還是抽真空等方式。
5、與自動(dòng)化工裝的配合,硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要想達(dá)至高效率,一定要考慮脫模問(wèn)題,是氣脫還是自動(dòng)機(jī)械手夾取,還是頂出或是吹氣,在設(shè)計(jì)制造模具的時(shí)候都要特別考慮。
液態(tài)硅膠模具中的5大技術(shù)難點(diǎn)就分享到這里了,大家如有什么好的解決方案及在生產(chǎn)液態(tài)硅膠模具過(guò)程中遇到的問(wèn)題可以分享出來(lái)一同探討哦。
盈泰模房生產(chǎn)的液態(tài)硅膠包膠模具。
盈泰模房加工的無(wú)飛邊液態(tài)硅膠模具。
液態(tài)硅膠成型與固態(tài)成型其實(shí)除了材料不同意外,模具的結(jié)構(gòu)也不同,所以它能做很多固態(tài)工藝無(wú)法完成的產(chǎn)品,比如五金包硅膠產(chǎn)品,塑膠包硅膠產(chǎn)品等。
查看詳情>>使用液態(tài)硅膠作為主體材質(zhì)的KN100口罩無(wú)害、無(wú)毒。在保證出色的貼合性的同時(shí)緩解鼻梁的壓迫感,不僅能最大程度地阻隔有害氣體、粉塵,而且還能接受惡劣高溫高壓環(huán)境,為佩戴者帶來(lái)良好的使用體驗(yàn)。
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