高透lsr矩陣透鏡

產(chǎn)品：液態(tài)硅膠矩陣透鏡

模腔數(shù)：2

零件重量：18.75克

生產(chǎn)周期：100秒

解析生產(chǎn)系統(tǒng)

高透明液態(tài)硅橡膠車燈組件生產(chǎn)系統(tǒng)，產(chǎn)品采用了三排共33“像素點(diǎn)”的設(shè)計(jì)，每個(gè)像素點(diǎn)后可安裝獨(dú)立LED光源，配合車身傳感器可獨(dú)立控制每一顆光源，給車燈帶來無限可能，LSR產(chǎn)品周圍采用PBT+GF30材料作為骨架，彌補(bǔ)LSR本身由于硬度低帶來的組裝問題。

1、為特殊液態(tài)硅橡膠定制的ALLROUNDER 470E 黃金版電動(dòng)機(jī)

最高鎖模力100噸，配備歐洲標(biāo)準(zhǔn)290注射單元，注射單元和螺桿直徑可以根據(jù)產(chǎn)品需求定制化，滿足不同的生產(chǎn)需求。

2、模具：昆山康龍   生產(chǎn)的高精密液態(tài)硅橡膠注塑模具，模具加工精度達(dá)到0.002mm級(jí)別，型腔表面拋光度高達(dá)Ra 0.05um,同時(shí)保證液態(tài)硅橡膠無毛邊生產(chǎn)以及產(chǎn)品絕佳的光學(xué)性能。

3、Multilift select線性機(jī)械手系統(tǒng)

4、阿博格自主研發(fā)的selogica操作系統(tǒng)與注塑機(jī)進(jìn)行集成化的編程和操作，注塑機(jī)和機(jī)械手通過一個(gè)“大腦”進(jìn)行協(xié)調(diào)和控制從而完成快速，精準(zhǔn)且穩(wěn)定的模內(nèi)動(dòng)作

5、阿博格液體硅橡膠注塑機(jī)配備的實(shí)時(shí)真空表，可以幫助對(duì)模內(nèi)的真空度進(jìn)行實(shí)時(shí)的測(cè)量和監(jiān)控，幫助工藝工程師在最短的時(shí)間內(nèi)找到最合理的工藝參數(shù)，以達(dá)到穩(wěn)定的生產(chǎn)

6、在阿博格液體硅橡膠進(jìn)料口的上方的其貌不揚(yáng)的小盒子在實(shí)際生產(chǎn)過程中起到非常大的作用，本身內(nèi)部是一個(gè)液壓閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)料口壓力過大，材料就會(huì)從泄壓閥背面的小孔溢出，提醒我們對(duì)注射單元進(jìn)行預(yù)防性的維護(hù)和保養(yǎng)

7、硅膠上料系統(tǒng)是2KM公司的e-flow系列伺服電動(dòng)液體硅橡膠進(jìn)料系統(tǒng)，負(fù)責(zé)把液體硅橡膠的AB組分以1比1的比例同時(shí)以穩(wěn)定的壓力和流量傳送到注塑機(jī)的注射單元上方，其后由注塑機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的注射成型

8、材料來自陶氏公司的MS1002 ，具有絕佳的光學(xué)性能，透光率可以達(dá)到90%以上

9、阿博格集成的自動(dòng)化產(chǎn)品后續(xù)處理系統(tǒng)-集成的工段包含了嵌件的上料，產(chǎn)品的整列，冷卻以及轉(zhuǎn)移，。整合的工段還有燈光展示，二維碼信息打印以及工業(yè)4.0信息采集。

生產(chǎn)過程

阿博格注塑機(jī)在生產(chǎn)周期100秒時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出兩個(gè)高透明液態(tài)硅橡膠矩陣透鏡，機(jī)械手進(jìn)行嵌件上料，從模腔內(nèi)取出成品，移動(dòng)至整列工站進(jìn)行冷卻，進(jìn)而送入激光站進(jìn)行燈光測(cè)試，二維碼信息打印，使得每個(gè)產(chǎn)品可以100%追溯制造數(shù)據(jù)。

阿博格與別家的硅膠車燈區(qū)別在于我們有PBT骨架，而是市面上用的大多數(shù)是insert molding 工藝。PBT骨架主要是為了后續(xù)零件組裝提供方便，因?yàn)長(zhǎng)SR本身是彈性體，不方便使用緊固件固定；工藝上因?yàn)橛蠵BT零件存在，必須使用自動(dòng)化單元和高精密機(jī)械手進(jìn)行配合埋入模具。

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