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液態(tài)硅橡膠的注射成型是近年來硅橡膠加工中崛起的新工藝，該工藝的特點(diǎn)是可高速生產(chǎn)硅橡膠制品，將傳統(tǒng)的四步法或五步法橡膠成型工藝減少為一步法，從而大大節(jié)省了能量和操作費(fèi)用。
液態(tài)硅橡膠的注射成型是近年來硅橡膠加工中崛起的新工藝，該工藝的特點(diǎn)是可高速生產(chǎn)硅橡膠制品，將傳統(tǒng)的四步法或五步法橡膠成型工藝減少為一步法，從而大大節(jié)省了能量和操作費(fèi)用。
一般硅橡膠成型需要5-6個(gè)操作步驟：輾壓、壓延或擠出、壓制、傳送、注模和最終產(chǎn)品的修邊，而液體硅橡膠成型僅需要一個(gè)步驟：注射成型。這種加工方法設(shè)備簡(jiǎn)單，硅橡膠加工中常用的能耗大的設(shè)備，如滾軋機(jī)、擠出機(jī)和重型壓制機(jī)等可由固定混合機(jī)和輕的注射機(jī)所取代，加工周期短，小部件一般只需10s，不需要混煉和預(yù)成型，精確的計(jì)量和輸送由通用系統(tǒng)控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。此外，由于注射壓力低，硫化迅速，所以產(chǎn)品沒有毛邊。液態(tài)硅膠制品廣泛用于醫(yī)藥、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等領(lǐng)域。
液態(tài)硅膠（LSR）具有出色的食品接觸、熱和透明性能，適用于從嬰兒奶嘴到各種部件密封件的各種應(yīng)用?？藙谒宫敺婆c加工商合作優(yōu)化液態(tài)硅膠（LSR）生產(chǎn)成型，實(shí)現(xiàn)在醫(yī)療和汽車行業(yè)領(lǐng)域的進(jìn)一步應(yīng)用。
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硅膠制品在生活中的運(yùn)用越來越多，許多客戶都喜歡自己設(shè)計(jì)產(chǎn)品，然后讓廠家代工生產(chǎn)出來，那么具體的硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)流程是怎樣的呢?
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