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盈泰工廠的液態(tài)硅膠制品的生產(chǎn)包括材料準(zhǔn)備、模具準(zhǔn)備、混合硅膠、注模、固化、脫模、后處理和質(zhì)量檢測(cè)。掌握這些步驟可生產(chǎn)出高質(zhì)量的液態(tài)硅膠制品。
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產(chǎn)品介紹

盈泰工廠的液態(tài)硅膠制品的生產(chǎn)流程如下:

1. 材料準(zhǔn)備:液態(tài)硅膠:選擇適合的型號(hào)(如lsr)。固化劑:按比例混合。色漿:用于著色(可選)。

2. 模具準(zhǔn)備:模具設(shè)計(jì):根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)計(jì)模具。模具清潔:確保模具無(wú)灰塵和油污。涂脫模劑:便于脫模。

3. 混合液態(tài)硅膠:按比例混合液態(tài)硅膠和固化劑,攪拌均勻。添加色漿(如需著色),繼續(xù)攪拌。

4. 真空除氣:將混合液放入真空泵,去除氣泡。

5. 注模:注射成型:使用液態(tài)硅膠注射機(jī)將硅膠注入模具。手動(dòng)澆注:小批量生產(chǎn)時(shí)可用手動(dòng)澆注。

6. 固化:加熱固化:模具加熱至120°C-180°C,加速固化。室溫固化:部分硅膠可在室溫下固化,時(shí)間較長(zhǎng)。

7. 脫模:固化后小心取出制品,避免損壞。

8. 后處理:修邊:去除毛邊和多余部分。清洗:清潔制品表面。二次固化:部分制品需二次固化以提高性能。

9. 質(zhì)量檢測(cè):尺寸檢測(cè):確保符合設(shè)計(jì)要求。性能測(cè)試:如耐熱、耐化學(xué)性等。

10. 包裝和儲(chǔ)存:包裝后儲(chǔ)存,避免污染和損壞。

注意事項(xiàng):比例準(zhǔn)確:確保硅膠與固化劑比例正確。避免氣泡:除氣步驟很重要。環(huán)境控制:溫度和濕度影響固化效果。

總結(jié)

盈泰工廠的液態(tài)硅膠制品的生產(chǎn)包括材料準(zhǔn)備、模具準(zhǔn)備、混合硅膠、注模、固化、脫模、后處理和質(zhì)量檢測(cè)。掌握這些步驟可生產(chǎn)出高質(zhì)量的液態(tài)硅膠制品。

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生產(chǎn)設(shè)備

液態(tài)硅膠制品生產(chǎn)設(shè)備

固態(tài)硅膠制品生產(chǎn)設(shè)備

硅膠模具生產(chǎn)設(shè)備

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